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                                                     高低温冲击箱和冲击试验机基本操作规程

1、 试验前必须检查试验机是否处于工作状态，各运转部件及紧固件必须安全可靠。

2、 根据试件的预期冲击能量确定合适的摆锤，使冲击试验机在摆锤较大能量的10％～90％范围内使用，检查和调整试样支座与冲击摆锤的相应位置。

3、实验前，指针拨至较大值，空打一次，检查指针是否回到零点，否则应进行校正。

4、稍抬摆锤，将试件放在冲击机的支座上，试件应紧贴支座放置，并使试件缺口的背面朝向摆锤刀刃。试件缺口应位于两支座对称中心，其偏差不应大于 0．5 mm。

5、按动“取摆”按扭，抬高摆锤，待听到锁住声后，方可慢慢松手。实验时，按动“冲击”按扭，摆锤下落，冲断试件，并任其向前继续摆动，直到达到较高点后回摆时，再将摆动着的摆锤制动，从刻度盘上读出摆锤冲断试件所损耗的能量。

6、摆锤下放在铅垂位置，取下试件。

7、试验过程中要注意安全，摆锤前后严禁站人。

8、非工作状态下，操纵手柄应置于“预备”状态下。

高低温冲击试验箱

                                                   高低温冲击试验箱试验简介

2)高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。

3)低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。

4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。

4. ***：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行***，直至试验样品达到温度稳定。

5.后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。

高低温交变湿热试验箱出现温差过大情况的原因

　    高低温交变湿热试验箱是温湿度环境试验中的主要设备，主要进行高低温、湿度试验，从而评估产品的耐温，耐湿能力，以致保证我们的产品在任何环境条件下能够正常工作，运行。但是高低温交变湿热试验箱在进行环境试验时，如果温度均匀度超过了允许的偏差范围，那么试验所得到的数据就是不可靠的，试验数据就不能作为材料或产品高低温试验的极限忍受能力。那么有哪些原因会导致温度均匀度超过容许偏差范围呢?产品外形美观、结构合理、工艺***、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

1、由于工作室的箱壁前后左右上下6个面的传热系数不同，有的有穿线孔、检测孔、测试孔等导致局部有散热、传热，使箱体温度不均匀，从而使箱壁幅射对流传热也不均匀，影响温度均匀。

2、箱体和门的密封性不严，比如：密封条非定制的有接缝，大门漏气等，从而影响工作空间的温度均匀性。

3、如果试验对象体积过大，或试验对象放置在高低温交变湿热试验箱工作室内的位置或方式不合适，使里面空气对流受阻，也会产生较大的温度均匀度的偏差。诸如将试验产品放在风道旁边，严重影响风的循环，当然温度的均匀度会受到很大的影响。

冷热冲击试验箱如何进行捡漏？

1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;

　　2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;

　　3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力;

　　4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏;

　　5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　7、重复上两步操作，直至无漏点;

　　8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力;

　　9、在对冷热冲击试验箱箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　11、重复上两步操作，直至无漏点。