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                                                                   充氮真真空箱使用说明

1、安装时把电源线插入380V电源插座,并使箱体可靠接地。 2、关闭放气开关。

3、按电源开关，几秒钟后仪表有显示。同时打开抽气开关按真空泵启动运转。当箱内真空度达到要求后,关闭抽气开关,及真空泵电源.

4、按仪表∧或∨设定工作温度,再按SEL键确认,仪表设定完成。按“加热”开关，真空干燥箱开始升温。

5、当箱内温度到达设定温度时,仪表自动控制真空干燥箱温度在设定温度控制范围内。

如需自动定时，先设定定时时间，再打开计时开关，到时自动关机

6、当真空干燥箱内温度超过设定温度5℃时,真空烘箱加热电源被切断。此时应立即检查仪表及控制线路是否有故障并及时排除。

7、试验完毕，打开放气开关，直至压力表指针回到零位。

8、按电源（关），充氮高温真空箱停止工作。

9、充氮气时，打开充氮开关，注意：氮气进气压力应不大于0.5kg/cm2,氮气减压阀应处调整到不大于0.5kg/cm2,否则充氮气软管可能受损,造成设备不能被正常工作

10、遇到临时停电或急着关机时,箱内的温度必须降到200℃以下,避免硅橡密封条烧

真空箱法试验原理

先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料(密封胶泥、橡皮泥或其它)密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空(压力-53KPa)，如果焊缝有***，就会在漏点处有气泡，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍。附：真空试验箱示意图（附图1）。启动完毕后，“自动运行”按钮灯亮，屏幕切入主画面真空箱氮捡漏系统的使用与操作：1、自动操作1。

先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料

(密封胶泥、橡皮泥或其它)

密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空(压力-53KPa)，如果焊缝有***，就会在漏点处有气泡，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍。

附：真空试验箱示意图（附图

热真空试验仓故障解决办法！

断开制冷控制 , 制冷阀关闭, 检查真空计通讯接口有无松动, 分子泵转速有无发生变化, 经检查都正常, 说明真空机组的问题可以排除。

　　由于低温降温阶段出现真空曲线异常, 先观察在常温和高温状态下高真空曲线是否能够达到高真空度要求, 该曲线显示真空度能达到 2X10-3Pa以上, 工作正常, 说明从主电源到各电磁阀的电气线路正常, 电气系统没有问题。

　　虽然电气系统没有问题, 但在 2X10-3Pa真空条件下通入液氮制冷时, 此故障发生说明故障应该发生在试验箱制冷环节。 首先对箱体各抽气接口的螺丝拧紧, 在液氮入口处充入压力0.5kg左右的氮气, 观察此时高真空规显示值有微小变化。

　　结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因。 因为此设备热沉采用壁厚1.5mm 紫铜板作腔体料, 内部液氮盘管用整根长的紫铜管制作, 由于热胀冷缩, 在真空室内没有焊缝, 故判断液氮进入热沉的外部联接处可能有漏气现象发生。 至此 , 可认为产生此故障的原因是电磁阀与金属波纹管连接真空室的连接处发生漏气。而这时玻璃棒温度计的读数也仅仅只能代表玻璃棒温度计自身吸收红外线辐射热后的温度，决不能代表其它不同材质不同表面状态工件所吸收热辐射后的实际温度。

　　5将连接真空室的金属波纹管拆开电磁阀发现其内一塑料垫片因长时间高低温试验造成老化开裂, 对此电磁阀阀杆重新焊接, 在真空环境下对试验箱体热沉充入液氮,真空度显示达到 2X10-3Pa以上, 试验箱工作正常。